当メディアはZenken株式会社が制作・運営し、一部のコンテンツはジャパン マリンユナイテッド株式会社のスポンサー提供のもと制作されています。
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ジャパン マリンユナイテッドで、艦船の調達を担当しているK.Hさんに安全保障への関心が仕事につながった背景や、造船業界の調達の面白さを、お聞きしました。

大学院で安全保障を研究してきたK.Hさん。船が好きだったことも重なり、就職活動で出会った「艦船の調達」という仕事に興味を持ったそう。
進水式の様子やニュースで艦船を見るたびに、自分の仕事が国防の現場を支えていることを実感するといいます。
今回は、造船業界の調達職ならではの魅力や、若手の成長環境について伺いました。
もともと船が好きだったこともあるのですが、大学院で安全保障に関わるテーマを研究していたので、自然と「国防に関わる仕事をしたい」と思うようになったんです。
大学時代の留学を通してニュージーランドの安全保障を学ぶ経験もあり、外から日本の安全保障を考える機会が増えたことも大きかったですね。
そうした背景から、艦船に興味を持つようになりました。
艦船を手がける造船所は限られています。 その中でもJMUは造船専業で、入社したら必ず造船に関わる仕事ができる点が魅力でした。
さらに、JMUには大型艦船や特殊領域など、他社にはない技術がある。 ものづくりの会社なら、技術力が高い会社がいいと思っていたので、そこに惹かれました。
調達は間接部門ですが、実際に働くと、設計・物流・現場など多くの部門と密に連携します。
「船をつくるために、みんなで協力する」という意識が会社全体にあると感じました。

調達には本社調達と事業所(工場)調達があり、私は事業所側の調達です。 本社は材料や大物エンジンなどを扱うことが多く、工場調達は艦船に取り付ける部品をより細かい単位で調達します。
設計から「この仕様のものを買ってほしい」という要求を受け、複数の取引先から見積を取り、内容を精査・交渉し、予算の中で購入します。その後も、発注、納期管理、納入まで関わり、物流部門や現場とも連携します。
他業界の経験があるわけではないのですが、例えば自動車のような大量生産品とは違い、艦船は新規設計の船が多く、同じものを何隻も作るわけではありません。
そのため、船ごとに必要な部品が異なり、毎回違うものを買うことが多いですね。
ルーティンではなく、その船に合わせて考えられるところに面白さがあります。
社内では、上流の設計部門から要求が出ますし、納入後は物流部門が受け取り、現場へ流れていきます。そのため、物流部門や現場とも日常的に関わります。
社外では、取引先へ見積依頼や交渉を行い、必要に応じて品質や状況の確認をするために、お客様先へ訪問することもあります。
スペックは設計の要求に沿う必要がありますが、オーバースペックなものを買うとコストの無駄になります。 一方で品質が担保されないことも問題です。
だからこそ、要求に沿った最低限の品質で、最低限のコストに収めるという判断が重要になります。 そのバランスを見極めることが調達の腕の見せ所だと思います。
普段は紙やデータ、部品置き場に並ぶ購入品を見ることが多いのですが、それがドック※1の中で組み上がって船の形になっていく姿を見ると、自分の仕事の価値を実感できます。
特に艦船は国内で運用され、ニュースにも出やすいので、社会とのつながりを感じやすいです。 進水式※2や引き渡しの場面では、「自分がこの船の一部に関わっている」と強く感じられますね。
進水式の写真や動画、ニュースになっている艦船を見せて「こういう船に関わっている」と伝えると理解してもらいやすいですね。 調達であれば「この船に使う部品を買っているんだよ」と説明できるので、仕事内容を理解してもらいやすい部分もあります。
調達の本業ではないのですが、手伝い要員として船に乗せてもらうことがあります。
実際に船に乗り、普段自分が調達している部品が使用されているところを見ると、間接的ではありますが、自分の仕事が安全保障に関与していることを実感できます。
初めて取引先のメーカーに行ったとき、実際にメーカーでどのように部品が作られているかを見て、「大きな船を構成する1部品の製造が、ここで支えられているんだ」と実感したんです。
定期的に取引先を訪問して品質や状況を確認する取り組みもあり、そうした機会を通じて、 造船は取引先メーカーの基盤があってこそ成り立つと改めて感じました。
自分が失敗したら船の建造そのものに影響する可能性がありますし、金額も大きいので不安やプレッシャーは今もあります。
ただ、周りのサポートがあるので、本当の大失敗につながらないように日々支えてもらっています。
JMUは、部門を超えて「船をつくるために協力する」というチーム意識が強い会社だと思います。
造船の調達全般でよく言われるのですが、船の原価の6〜7割が材料費です。 船の種類によっては、材料費だけで100億円を超えることもあります。
逆に言うと、材料費をコストダウンできれば利益に直結します。
工場調達はさらに、調達した部品が組み上がっていく過程を目にできるので、モチベーションにもつながりますね。
艦船づくりは、部品メーカーに支えられている部分が非常に大きいと感じています。 一方、少子高齢化で担い手が減り、メーカー側の基盤が弱まっているという課題もあります。
だからこそ、船舶用部品のメーカーさんと良い関係を築き、新規開拓や製造基盤の維持にも携われるような調達担当者になりたいと思っています。

艦船は、完成して終わりではなく、その後も日本のどこかで運用され続けます。
進水式やニュースで艦船を見るたびに、「自分が携わった船が国を支えている」と実感できることが、この仕事の大きな魅力です。
JMUは、ここでしかできない仕事がある技術力が高い会社だと思っています。
そして「良い船をつくる」という目的のために、部門を超えて協力し合う文化があります。
国防に関わる仕事がしたい方、社会にとって意味のあるものづくりに携わりたい方は、ぜひ造船業界、そして艦船調達という仕事を選択肢に入れてみてください。
【CHECK!】国防に関わる仕事を目指すうえで、造船業界にはどんな職種があるのか?
ほかの先輩社員のインタビューもあわせて読んで、業界理解を深めてみてください。


メディア監修
年間建造数、国内最大・
世界シェア4位※の実績を牽引

商船に限らず、艦船の建造・
メンテナンスを担う
高い技術力と先端技術の開発が強み
ジャパン マリンユナイテッド(JMU)は、商船だけでなく艦船や官公庁船の建造・メンテナンスまで幅広く担う、日本を代表する造船メーカーです。国内最大級、世界でもトップクラスの建造実績を誇り※、高い技術力と品質で国や社会を支えています。
先端技術の研究開発にも積極的に取り組み、環境対応船や高度な船舶技術の分野で挑戦を続けている点も特徴です。
スケールの大きなものづくりに携わりながら、社会貢献と技術者としての成長を実感できる環境が、JMUにはあります。